泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光快修

針對材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應力方面的研究主要有王義設計了一種超聲輔助擠壓裝置，分析了擠壓力參數對工件表面加工效果的影響規律，王婷等利用超聲滾壓技術(shù)在調質(zhì)40Cr 的金屬表面獲得了納米層實(shí)現了晶粒細化，顯微硬度提高63%，殘余壓應力達846 MPa，壓應力層深度達1 mm。

超聲拋光主要是利用超聲動(dòng)能的對工件的“連續沖擊”作用，工件材料在撞擊作用下工件表面會(huì )出現塑性變形。

泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光快修

激光熔覆技術(shù)解決了傳統電焊、弧焊等熱加工過(guò)程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術(shù)難題，同時(shí)也解決了傳統電鍍、噴涂等冷加工過(guò)程中覆層與基體結合強度差的矛盾，這就為表面修復提供了一個(gè)很好的途徑。 電機轉子軸激光快修

泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光快修

徐濱士等在評述再制造產(chǎn)品質(zhì)量?jì)群臅r(shí)候闡明：再制造零件質(zhì)量是從其幾何尺寸、材料組織及服役性能和壽命等多方面對再制造零件的綜合評價(jià)，主要考慮再制造零件是否存在氣孔和裂紋等缺陷、性能是否達到服役條件要求、壽命能否經(jīng)歷下一個(gè)服役周期等。 電機轉子軸激光快修

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轉子葉片的修復

轉子葉片又稱(chēng)動(dòng)葉，是隨同轉子高速旋轉的葉片，通過(guò)葉片的高速旋轉實(shí)現氣流與轉子間的能量轉換。轉子葉片承受很大的質(zhì)量慣性力、較大的氣動(dòng)力和振動(dòng)載荷，還要承受環(huán)境介質(zhì)的腐蝕與氧化，以及高速運行微小粒子的沖蝕，但加工比較困難，渦輪轉子葉片還要在高溫狀態(tài)下工作。轉子葉片是直接影響發(fā)動(dòng)機性能、可靠性和壽命的關(guān)鍵零件，并且其工作條件十分惡劣容易損壞，所以對材料性能的要求也大大的提高，同時(shí)提高了材料的經(jīng)濟成本，也為其做修復帶來(lái)廣闊的市場(chǎng)。激光熔覆工藝在轉子葉片上的應用已經(jīng)的到了很好的研究，這也為其在修復方面的應用提供了有利的前提。電機轉子軸激光快修